石油ガス産業におけるBPMジオメンブレンの応用
石油・ガス業界では、石油製品、水、掘削流体、そして特殊な危険液体を安全に取り扱うために、堅牢で耐薬品性があり、長寿命の格納容器が必要です。上流の探査、中流の貯蔵、下流の精製のいずれにおいても、漏洩による環境汚染の危険性は常に懸念事項となっています。
BPMジオメンブレンは、石油・ガス産業の幅広い用途において最適な封じ込めと環境安全性を提供する高性能ライナーです。腐食性の高い炭化水素、高温、機械的ストレスに耐えられるよう設計されており、世界中の事業者から信頼を得ています。
1. BPMジオメンブレンが石油ガス産業の主要課題を解決
石油・ガス事業は、乾燥した砂漠や沖合構造物、山岳地帯、北極圏の永久凍土など、世界で最も過酷な環境で頻繁に行われています。これらの現場では、物質が化学的侵食、機械的ストレス、極端な温度変化、そして物流上の制約といった様々な条件に晒されます。このような過酷な条件下では、標準的な封じ込め物質では長期的な総合的な性能基準を満たせないことがしばしばあります。
BPM HDPE ジオメンブレンは、これらの課題を克服するために特別に設計されており、保護された有利な封じ込めのための耐久性、適応性、規制に準拠したソリューションを提供します。
1.1 化学物質への高曝露
油田作業には、原油、ディーゼル、掘削泥、処理化学物質、および塩分を含む生産水との直接接触が含まれており、これらはすべて特に腐食性が強いです。
BPM HDPE ライナーは、化学的適合性について ASTM D543 に基づいて検査されています。炭化水素、酸、アルカリ、溶剤による劣化に耐えます。周囲の土壌や帯水層への有毒物質の浸出を防ぎます。
1.2 極端な温度変動
砂漠や北極圏の油田では、-40℃から60℃を超える温度にさらされ、従来の物質が割れたり軟化したりします。
BPM ジオメンブレンは、広い温度範囲にわたって柔軟性と安定性を保ちます。長期的な紫外線耐性と耐熱性を実現するためにカーボン ブラックと酸化防止剤を配合しています。屋根のない用途や凍結融解サイクルに適しています。
1.3 粗い路盤または不規則な路盤
不均一な地形、鋭い砂利、または固まった粘土は、設置中または設置後に、弱いライナーに穴を開けたり破いたりする可能性があります。
BPM HDPE ジオメンブレンは、過剰な穿刺エネルギーを提供します (ASTM D4833 準拠)。保護を強化するためのクッション性のあるジオテキスタイルと互換性があります。優れた引き裂き抵抗により、負荷がかかった状態での構造的完全性が確保されます。
1.4 複雑な設置条件
掘削現場が遠く、アクセスが制限され、スケジュールが厳しいため、通常のライナーの設置は困難で労働集約的なものになります。
BPM は、対象物の溶接時間を短縮するためにプレハブパネルを使用します。熱間ウェッジ溶接または押し出し溶接戦略を使用したシーム溶接は、Web サイトの条件に適応できます。オンサイト教育と技術ガイドにより、制限された場所でも適切な展開が保証されます。
2. 石油・ガス産業で使用されるBPMジオメンブレン
2.1 掘削泥水ピットと予備ピット
掘削作業では、大量の掘削流体と掘削土が発生します。これらの流体と掘削屑には、通常、油、重金属、化学添加剤が含まれています。BPM HDPEジオメンブレンは、これらのピットのライニングに使用され、汚染物質が周囲の土壌や地下水に浸透するのを防ぐ確実なバリアを形成します。これらのライナーは、化学物質への絶え間ない曝露、重機による機械的ストレス、そして掘削現場に広く見られる温度変動に耐えます。ジオメンブレンは、信頼性の高い封じ込めを提供することで、事業者が環境保険ポリシーを遵守し、高額な浄化リスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
2.2 二次封じ込めシステム
油田や製油所において、二次封じ込めは貯蔵タンク、パイプライン、化学物質貯蔵エリアからの漏洩や流出を防ぐための重要な安全対策です。BPMジオメンブレンは、これらの施設の下部に不浸透性ライニング層として設置されます。万が一、封じ込めが機能しなくなった場合でも、ジオメンブレンは有害な液体を効果的に捕捉・隔離し、土壌汚染や環境被害を防ぎます。これらのライナーは、炭化水素への曝露、紫外線、長期的な化学的劣化に耐えられるよう設計されており、長期的な保護と規制遵守を実現します。
2.3 フラッキング貯水池
水圧破砕には大量の水と化学物質が必要であり、注入前に現場で貯蔵する必要があります。BPMジオメンブレンは、フラッキング用貯水池のライニングに使用され、確実に浸透しない封じ込めを実現し、潜在的に有毒な物質の浸出を防ぎます。これらのライナーは、フラッキング流体に使用される問題のある化学物質の組み合わせに耐え、機器や液位の変動による圧力にも耐えられるように設計されています。適切にライニングされた貯水池は、運用効率を向上させると同時に、周辺環境を汚染から守ります。
2.4 生産水蒸発池
石油採掘の副産物である生産水は、多くの場合、溶解塩、炭化水素、重金属を含んでいます。BPMジオメンブレンは、蒸発池の内張りとして使用され、蒸発プロセスの様々な段階でこの流体を安全に封じ込めます。このライナーは、塩分や化学的な腐食に対して優れた耐性を持つだけでなく、太陽光にさらされる屋外環境における過酷な温度にも耐えられる必要があります。ジオメンブレンは地下への浸透を防ぐことで地下水資源を保護し、事業者が環境に配慮した最も経済的な方法で生産水を処理することを可能にします。
2.5 製油所廃棄物会社収容セル
製油所では、油性スラッジ、使用済み触媒、汚染土壌など、安全な半固形廃棄物が発生します。BPMジオメンブレンは、廃棄物封じ込めセルのライニングに使用され、有害廃棄物と非有害廃棄物を隔離する不浸透性バリアを形成します。これらの建物では、産業埋立地の設計に関する地域および国際的な厳しい要件を満たすために、複合ライニング（例：HDPEジオメンブレン＋ジオシンセティッククレイライナー）が採用されることがよくあります。
3. 石油ガス産業におけるBPMジオメンブレンの実用化事例
適用事例1：中東石油ターミナル向け二次封じ込めライナーシステム
プロジェクト概要
- 所在地: サウジアラビア、東部州、ダンマン工業団地
- プロジェクトの種類: 原油貯蔵ターミナル - 二次封じ込めシステム
- 総延床面積：520,000平方メートル
- 使用製品: 2.0mm HDPE スムースジオメンブレン + 500gsm ジオテキスタイル
- クライアント：国営石油物流会社
プロジェクトの背景
サウジアラビアのインフラ近代化計画の一環として、国内の備蓄と輸出物流を支援するため、ダンマンに新たな戦略的原油貯蔵ターミナルが建設されました。このターミナルには、5万バレルから20万バレルの容量を持つ15基の地上貯蔵タンクが設置されています。
サウジアラビア環境当局および API 規格によって課せられた厳格な環境ガイドラインにより、施設では、タンクの故障やパイプラインの破裂の際に炭化水素が周囲の土壌や地下水に漏れるのを防ぐための堅牢な二次封じ込めシステムが必要でした。
問題と課題
- 耐薬品性: ライナー装置は、原油、ディーゼル、洗浄剤などの炭化水素との長期接触に耐える必要があります。
- 高温: この地域の周囲温度は頻繁に 50°C を超え、タンクの表面は放射加熱されます。
- 機械的負荷: 重いギアの訪問者と砂利カバーには、高い耐パンク性が必要です。
- 規制コンプライアンス: ガジェットは、世界的な封じ込め要件 (API 650/652、ASTM D5885) を満たす必要がありました。
- 設置エリア: 大きく開いた封じ込め用の土手は、風による持ち上げやしわを防ぐために、迅速かつ均一な設置が必要でした。
BPMジオシンセティックスによるソリューション
綿密な技術的議論を経て、BPM は次のようなカスタマイズされた封じ込めライニング システムを設計し、提供しました。
2.0mm 滑らかな HDPE ジオメンブレン
- カーボンブラック含有量が20%を超えるバージン高密度ポリエチレン製
- 原油、精製薬品、紫外線に対する優れた耐性
- ASTM D5747およびD5885の耐薬品性検査に合格
500gsm不織布ジオテキスタイル
- 地盤砂利からジオメンブレンを保護する下地として設置
- クッション性を高めるため、通行量の多いエリアにジオメンブレンの上に追加の層を配置
シーム溶接と品質管理：
- すべての対象継ぎ目は、温間ウェッジ溶接とエッジの押し出し溶接によって接合されています。
- 各継ぎ目は、デュアルトラック空気圧と真空フィールド検査を使用して検査されました
- 現場での有害物質検査は毎週実施され、第三者機関の研究所によって証明されています。
デザインの特徴:
- 3:1の勾配とコンクリートの重りで固定された土手溝で構築された土手
- 検査ポートを備えたジオメンブレン下の統合型漏水検知装置
インストールのハイライト
- 現場での継ぎ目を最小限に抑えるため、材料は幅7mのロールで納品されます
- 熟練した技術者20名による1日あたりの設置費用は12,000m²/日に達しました。
- 現場の周囲温度は頻繁に45°Cを超える - BPMライナーは、全体にわたって寸法安定性と柔軟性を維持しました。
- 全体のセットアップは予定より10日早く、28営業日以内に完了しました。
クライアントのフィードバック
BPM は、あらゆる技術要件と規制要件を満たした、特に耐久性の高いジオメンブレン デバイスを提供しました。彼らのロジスティクス、規律サポート、技術的知識は、私たちのセットアップを時間どおりに維持し、完全に準拠した状態に保つのに役立ちました。この布地は、荒涼とした厳しい条件下でも素晴らしい回復力を発揮することが証明されています。
プロジェクトの成果と長期的な利益
- 封じ込め失敗ゼロ: すべてのタンクが漏れシミュレーションと環境監査の基準を上回りました
- 環境保護: 炭化水素の浸透から地下水まで含まれており、受動的な監視装置が設置されている。
- 耐熱性および耐薬品性: 1年間使用後も、ひび割れ、気泡、機械的劣化は検出されません。
- 規制遵守: 第三者機関によるSEEPおよびAPI環境基準への準拠の認定
フォローアップと拡大
このプロジェクトの成功を受け、NPLCはフェーズII拡張（タンク5基、13万平方メートル）にBPM HDPEライナーを採用することを決定しました。このミッションは、クウェートとUAEの石油施設における類似の封じ込め設備の参考資料としても活用されました。
応用事例2：石油貯蔵施設二次封じ込めシステム - 中東
- クライアント: 国営石油会社
- 所在地: アラブ首長国連邦
- プロジェクトの種類: 地上石油貯蔵タンク用二次格納容器ライニングシステム
- 使用製品: 2.0mm HDPE スムースジオメンブレン
- 総面積：180,000平方メートル
プロジェクトの背景
この顧客は中東最大級の石油ターミナルを運営しています。地上原油貯蔵タンクファームの拡張に伴い、世界的な環境規制に準拠するために二次貯蔵システムを改善するという根本的な要件がありました。
タンクからの漏れや流出が土壌や地下水を汚染しないようにするために、土手や排水溝などの封じ込めエリア全体の下部に不浸透性のライニング装置を設置することが不可欠でした。
課題直面した
- 過酷な環境条件:日中の気温が 50°C を超え、ライナー材料に膨張と収縮のストレスがかかります。
- 耐薬品性の必要性: 封じ込め装置は、炭化水素、原油、ディーゼル、および考えられる化学添加物に対して耐性がなければなりませんでした。
- 広いカバーエリアと厳しいスケジュール: 12 個のタンクが並行して建設されているため、進行中の土木工事を中断することなく、ジオメンブレンの設置を迅速かつ確実に実行する必要がありました。
- 規制遵守: 世界的な石油流出防止基準を満たすために、厳格な環境監視と第三者監査を実施することがかつての課題でした。
BPMソリューション提供
これらの課題に対処するために、BPM は包括的な封じ込めライナー ガジェット ソリューションを提供しました。
- 製品: 最も効果的な耐薬品性、紫外線安定性、および高い引張強度で評価されている 2.0mm HDPE スムーズ ジオメンブレンを供給します。
- カスタム製造: 工場で製造されたパネルは事前に溶接されて大規模なロールになり、エリア展開をスピードアップし、シーム溶接を制限します。
- オンサイト技術サポート: BPM の認定技術者が請負業者のチームと協力して展開を監督し、優れた管理テスト (空気圧テスト、真空フィールドテスト) を実施し、ライナーの固定とシーム溶接を支援しました。
- シーム溶接と品質保証:すべてのシームは、ノンストップの QC 文書を備えた自動溶融溶接機を使用して溶接されています。テストでは、有害な継ぎ目チェックと非破壊的な火花/空気テストが保護されました。
結果とクライアントからのフィードバック
- ジオメンブレン装置は、プレファブリケーションと熟練した展開チームのおかげで、悪天候にもかかわらず、予定より 10% 早く設置されました。
- 最後の封じ込め装置はすべての環境検査に合格し、完全な規制承認を取得しました。
- 顧客は、24 か月の運用後も漏れや改修の問題がまったくなかったと宣言し、炭化水素への暴露下におけるライナーの長期的な全体的な性能を確認しました。
- このプロジェクトは、地域全体の将来の石油タンク施設の参考事例となりました。
クライアントの声:
BPMの技術チームと製品の品質は、私たちの期待をはるかに上回りました。ジオメンブレンの設置は迅速かつ信頼性が高く、当社の基準に完全に準拠していました。今後のすべての貯蔵プロジェクトにおいて、BPMを戦略的プロバイダーとして検討していく所存です。
4. 石油・ガス プロジェクトのジオメンブレン サプライヤーとして BPM を選ぶ理由は何ですか?
- 世界的なエネルギーインフラにおける18年以上の経験
- 100カ国以上に輸出
- 実験室でテストされ、現場で実証された材料
- カスタムサイズと配送オプション
- オンサイト技術サポートあり
