製塩産業におけるBPMジオメンブレンの応用

塩業界では、効率性、純度、そして環境安全性が極めて重要であり、ライニングクロスの選定が大きな違いを生みます。巨大な太陽光発電蒸発池を管理する場合でも、不可欠な塩水封じ込めシステムを管理する場合でも、耐久性と耐薬品性に​​優れたバリアが長期的な成功の鍵となります。BPMジオメンブレンは、世界中の塩生産者から信頼されている高性能ソリューションを提供し、最も過酷な塩分環境においても、浸出を最小限に抑え、最高の耐久性と最適な塩の治癒を保証します。

1. 製塩産業におけるBPMジオメンブレンの利点

BPMジオメンブレンは、製塩環境における特殊かつ過酷な条件を満たすように設計されています。太陽光発電蒸発池から塩水貯留槽まで、当社のライナーは強度、耐久性、耐薬品性を兼ね備え、究極の性能と長期的な信頼性を保証します。BPMジオメンブレンが製塩プロジェクトで選ばれる主なメリットは以下の通りです。

1.1 優れた耐薬品性

BPM HDPEジオメンブレンは、塩化物、硫酸塩、その他の腐食性塩など、対象となる塩水に含まれる攻撃的な化学物質に対して優れた耐性を示します。この耐性により、布地の劣化を防ぎ、ライナーの防水性と構造的完全性を長期にわたって維持します。

1.2 過酷な環境でも長寿命

BPMジオメンブレンは、過酷な条件下での使用を想定して設計されており、強烈な紫外線、高温、高塩分環境にも耐え、ひび割れや弾力性の低下を防ぎます。この堅牢性により、荒涼とした地域や沿岸地域に設置された塩田での長期使用に最適です。

1.3 高い引張強度と耐穿刺性

塩田や晶析槽では、しばしば大量の機器が行き来し、床面の状態も不規則です。BPMライナーは、高い引張強度と耐穿刺性といった優れた機械的特性を備えており、設置や運転の段階における怪我のリスクを低減します。

1.4 滑らかな表面またはテクスチャのある表面オプション

BPMジオメンブレンは、作業要件に応じて、洗浄と塩分回収を容易にする滑らかな表面、または傾斜地での摩擦と安定性を向上させるテクスチャ加工された表面からお選びいただけます。この柔軟性により、様々な地形条件下で安全かつ環境に優しい運用を実現します。

1.5 カスタム厚さオプション（0.2 mm～3 mm）

短期の塩水路から長期の結晶化池まで、BPMは多様なプロジェクトニーズに対応するため、幅広い厚さのジオメンブレンを提供しています。厚いライナーは強度と耐久性を高め、高負荷用途に適しています。一方、薄いライナーは、荷重負荷が最小限のコストパフォーマンスに優れたライニングに最適です。

2. 製塩産業におけるBPMジオメンブレンの主な用途

2.1 太陽蒸発池

太陽熱蒸発池は、特に乾燥地帯や半乾燥地帯において、多くの大規模な製塩事業の基盤となっています。これらの池では、塩水が日光と自然の風にさらされ、徐々に蒸発し、濃縮された塩水と最終的に結晶化した塩を残します。

• 課題:

- 紫外線や高温に長時間さらされること

- 高濃度の腐食性塩イオン

- 塩水が地下水や帯水層に浸透する危険性

• BPMジオメンブレンのメリット:

BPMジオメンブレンは、太陽光発電池の底部に耐久性と防水性を備えたライニング材として機能します。紫外線安定化HDPEまたはLDPE製のこれらのライナーは、以下の目的で特別に設計されています。

- 浸出を防ぎ、貴重な塩水資源を維持する

- 土壌や地下水の汚染を避け、環境コンプライアンスを確保する

- 滑らかで反射性の高い基盤を成長させることで、光電吸収を改善し、蒸発効率を高めます。

- 厳しい太陽光や塩分条件に長年さらされても劣化しない

2.2 塩水貯留・輸送運河

塩製造施設、特に塩水が遠く離れた水源（地下鉱床や海水取水口など）から汲み上げられる場合、大量の高塩分水を輸送および保管するための安全で効率的な構造が不可欠です。

• 課題:

- 開運河または水路を通した長距離の塩水輸送

- ライニングが不十分な土工による漏水の危険性

- 継続的な化学物質への曝露による塩分のスケール付着とライナーの劣化

• BPMジオメンブレンのメリット:

BPM ジオメンブレンは、塩水貯留池、貯水池、輸送用運河のライニングに最適で、次のような利点があります。

- 海水に対する優れた耐薬品性に​​より、ライナーの損傷や漏れを防ぎます。

- ノンストップのウェット/ドライサイクリングでも長期耐久性を実現

- 滑らかな表面のオプションにより、スケールの蓄積を減らし、洗浄や洗い流しを容易にします

- 運河の斜面や堤防のバランスを保つテクスチャ加工表面オプション

BPM ジオメンブレンで運河を覆えば、輸送中の塩水の損失を最小限に抑え、環境に対する責任を軽減し、蒸発と結晶化のための原料の安定した品質を確保できます。

2.3 塩結晶槽

塩結晶化槽は浅い池で、ここで目的の塩水が最終的に蒸発して塩の結晶が沈殿し、その後手作業または機械で収穫されます。

• 課題:

- 塩と池の底が直接接触し、土壌からの感染の危険がある

- 熊手や収穫作業中の機械的損傷

- 複数の結晶化サイクルにわたって清潔で再利用可能な床の要件

• BPMジオメンブレンのメリット:

晶析槽にBPMジオメンブレンを設置することで、塩採取のための清潔で安定した不浸透性基盤が構築されます。主な利点は以下のとおりです。

- 土壌や汚染物質との接触を排除することで製品の純度を維持

- レーキ、収穫機、塩の移動による摩耗に耐える

- 塩分除去に役立つきれいな床のおかげで、環境に優しい排水と収集が可能になります

- 飽和塩水や塩の堆積物による化学的な攻撃に耐える

BPM ジオメンブレンは、厚いグレード（例：2.0 mm または 3.0 mm HDPE）で、過度の交通量と摩耗がある結晶化池での過酷な使用に適しています。

3. 製塩産業におけるBPMジオメンブレンの実用事例

事例研究1：大規模塩蒸発池プロジェクト - オマーン

場所: オマーン国ドゥクム

供給製品: 1.5mm 平滑 HDPE ジオメンブレン (UV 安定化)

総面積：590,000平方メートル

• プロジェクトの背景

オマーン南部の海岸沿いに、この地域の高い蒸発率と年間を通して豊富な日照量を活用するため、新たな太陽光発電塩製造施設が建設されました。購入者は、塩水保持率と塩収率を最大化するため、前濃縮池と結晶化池のネットワークに不浸透性ライナーを必要としていました。

この事業は、アジアとアフリカへの輸出用に年間50万ロット以上の工業用塩を生産することを目的とした地域資金コンソーシアムを通じて資金提供を受けていた。

• 直面する課題

- 高塩分と化学攻撃性

予備蒸発段階の塩水には、塩分と不純物が複雑に混ざり合っており、下層ライナーを劣化させる可能性があります。

- 厳しい気候条件

極端な温度（最高 50°C）、過度の紫外線への露出、熱による自転車走行は、ライナーの変形やひび割れの重大な危険をもたらします。

- 不均一で荒れた路盤

沿岸の地形は珊瑚の破片や緩い砂で覆われており、設置場所のどこかで穴が開く危険性が高まっています。

- 厳しい建設スケジュール

製造の遅れを避けるために、この作業は夏の塩水充填シーズン前に実行する必要がありました。

• BPMソリューション

- 製品の選択:1.5mm の滑らかな HDPE ジオメンブレンは、UV 安定化されており、優れた耐薬品性と耐熱性を備えています。

GRI-GM13 要件および ISO9001 認証の高品質管理に従って製造されています。

• エンジニアリングサポート:

- 路盤の準備: BPM は、適切な圧縮と、穴があきないように保護する遮蔽ジオテキスタイル下層の使用についてアドバイスしました。

- パネル レイアウト設計: 分野の継ぎ目を減らし、展開を高速化するために、カスタム ロール サイズが事前に製造されています。

• オンサイト技術指導:

- BPM は技術監督を派遣し、近くの作業員に熱溶融溶接の方法を指導して、漏れのない継ぎ目を保証しました。

- すべてのジョイントに対して、エアチャネルおよび真空フィールド評価などの非破壊検査 (NDT) が実行されました。

• インストールの詳細

- 設置期間: 23日間

- 1日の進捗率: 最大10,000 m²/日

- 溶接方法: 長い継ぎ目のためのデュアルトラックウォームウェッジ溶接。パイプ貫通部の押出溶接

- 試験プロトコル: 100% NDT検査+150mごとにパターン不適合試験

• お客様の声

資材輸送から現場サポートに至るまで、BPMのプロフェッショナルな対応に大変感銘を受けました。高塩分・高温条件下でも、ジオメンブレンの性能は抜群でした。浸透が減少したため、塩収量は12%増加しました。

ケーススタディ2：天日塩蒸発・結晶化池 - インドネシア

• プロジェクト概要

- 所在地: インドネシア、東ジャワ州、マドゥラ島

- 使用製品: 1.0mm HDPE スムースジオメンブレン

- 敷地面積：195,000平方メートル

- 用途: 太陽光発電塩蒸発および結晶化池のライニング

- プロジェクトの種類: 通常の製塩のための政府支援近代化申請

• プロジェクトの背景

インドネシアは東南アジア有数の塩生産国であり、その生産の大部分はマドゥラ島などの沿岸地域で行われています。これらの地域では、従来の塩田耕作法が広く行われています。生産性を向上させ、塩の浸透による損失を最小限に抑えるため、インドネシア海洋水産省は近代化イニシアチブを開始し、手塩工場におけるジオシンセティックライナーの導入を奨励しています。

マドゥラでは、収穫した塩の品質と一貫性を高めながら、1ヘクタールあたりの塩の収穫量を2倍にすることを目標とした試験的なプロジェクトが開始されました。

• 課題

- 地元の粘土質土壌における高い塩水浸透性

通常の池で使用されている天然粘土のライニングは、大量の浸透を許し、塩水処理効率を低下させます。

- ライナー設置に関する技術的専門知識の欠如

近隣住民のほとんどは、ジオメンブレン溶接や理想的な路盤施工技術についてよく知りませんでした。

- 限られた予算と費用対効果の高い材料の必要性

公的資金が限られているため、プロジェクトでは、全体的なパフォーマンスと経済性を両立させる必要がありました。

- 熱帯気象条件

雨季に頻繁に雨が降ると、成長が遅れ、設置品質に影響が出るはずです。

• BPMソリューション

• 材質仕様

- 適切な耐薬品性とコスト効率を備え、塩水池での使用に最適化されている 1.0mm HDPE イージージオメンブレンを供給します。

- GRI-GM13規格に準拠して製造されています。

• カスタマイズされたエンジニアリングサポート

- BPM は、必要な対象溶接の量を制限するために、事前に溶接されたパネルを提供しました。

- 近隣の労働力に合わせてカスタマイズされたシンプルなライナー展開計画を提供しました。

• インストールの詳細

- インストール期間: 16 日

- 気象条件: 熱帯モンスーン - 毎日の作業は降雨量に応じて調整されます

- 展開方法: 突風による土嚢の支持と手動ロールとアンカー

- 試験：真空フィールド試験およびすべての溶接継ぎ目の目視検査

• クライアントのフィードバック

BPMライナーを使用する前は、塩水の大部分が土壌に流れ込んでいました。今では、短時間の乾燥サイクルを経ても塩層はより均一になり、採取が容易になりました。BPMの設置ガイドは、プロジェクトの成功に不可欠でした。

ライニング池への切り替え後、1ヘクタールあたりの塩収量が少なくとも40%増加しました。このモデルは他の地域でも再現される予定です。

4. BPMカスタムエンジニアリングと設計サポート

BPM は、素材の選択から現場での指導まで、塩業界の顧客にエンドツーエンドの技術サポートを提供します。

- プロジェクト固有の設計コンサルティング: 池の形状、サイトの地形、塩水濃度に基づいてカスタマイズされたガイドライン。

- 溶接および QA サポート: 溶接、非破壊検査 (NDT)、検査のサポートに利用できる技術チーム。

- カスタム寸法と事前溶接パネル: プロジェクトの仕様に従って工場で製造されたロールにより、廃棄物が削減され、展開がスピードアップします。

つまり、BPM のエンジニアリング支援は、単にライナーを提供するだけにとどまりません。私たちは戦略的パートナーとして機能し、お客様の塩製造インフラストラクチャのあらゆる層が技術的に健全で、経済的に効率的で、環境に配慮したものであることを確認します。