埋立地ライナーに最適なHDPEジオメンブレンの厚さ
製品の定義
埋立地ライナー用途に最適な HDPE ジオメンブレンの厚さとは、浸出液の移動を防ぎ、長期的な環境保護、構造的安定性、および自治体または有害廃棄物封じ込めシステムの規制遵守を保証するように設計された最適化された高密度ポリエチレン バリア層を指します。
技術パラメータと仕様
埋立地ライナーシステムに最適なHDPEジオメンブレンの厚さを選択するには、標準化された機械的特性と耐久性を評価する必要があります。代表的なエンジニアリングパラメータは以下のとおりです。
利用可能な厚さ:1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm
密度：≥ 0.94 g/cm³
降伏点引張強度:≥ 22～30 kN/m（厚さによって異なります）
破断伸び:≥ 700%
耐パンク性:480～1000 N（厚さに応じて増加）
応力亀裂抵抗（NCTL）：500時間以上
酸化誘導時間（OIT）：≥ 100分（標準OIT）
カーボンブラック含有量:UV安定性のために2～3％
ロール幅:5～8メートル
ほとんどの都市固形廃棄物埋立地では、埋立地ライナーベースシステムに最適な HDPE ジオメンブレンの厚さは 1.5 mm と 2.0 mm と一般的に評価されています。
構造と材料構成
HDPEバージン樹脂:耐薬品性と不浸透性を実現
カーボンブラック添加剤:耐紫外線性と耐久性を強化
酸化防止剤:耐熱老化性の向上
オプションのテクスチャ表面:斜面の摩擦角を大きくする
埋立地ライナー プロジェクトに最適な HDPE ジオメンブレンの厚さは、インターフェース摩擦要件と路盤の安定性にも左右されます。
製造工程
1. 原材料のバッチ処理
高精度の重量測定式投与システムにより、一貫した樹脂と添加剤の分配が保証されます。
2. フラットダイ押し出し
溶融 HDPE をフラットダイから押し出して、厚さ許容差 ±5% のシートを製造します。
3. 表面テクスチャリング（必要な場合）
窒素エンボス加工または機械エンボス加工により、傾斜面用のテクスチャ表面が作成されます。
4. オンライン品質監視
連続的な厚さスキャンとスパークテストにより、ロール巻き取り前の欠陥を防止します。
5. 実験室試験
引張、引き裂き、穿刺、OIT、応力亀裂の各テストにより、埋立地工学仕様への準拠が確認されます。
業界の比較
| 材料 | 一般的な厚さ | 耐薬品性 | 耐パンク性 | 耐用年数 | 埋め立て地への適合性 |
|---|---|---|---|---|---|
| HDPEジオメンブレン | 1.5～2.5mm | 素晴らしい | 高い | 20～30歳以上 | 一次バリア |
| LLDPE | 1.5～2.0mm | とても良い | 適度 | 20年以上 | フレキシブルエリア |
| PVCライナー | 1.0～2.0mm | 適度 | より低い | 10～20年 | 限定された使用 |
| 圧縮粘土 | 600～900 mm | 変数 | 低い | 水分に依存 | 二次層 |
埋立地ライナー封じ込めに最適な HDPE ジオメンブレンの厚さを決定する場合、HDPE は依然として業界標準です。
アプリケーションシナリオ
市営埋立地セルを建設するEPC請負業者
複合ライナーシステムを設計するエンジニアリングコンサルタント
廃棄物管理当局が封じ込め施設のアップグレードを実施
環境プロジェクト向けジオメンブレンロールを供給する販売代理店
主な問題点とエンジニアリングソリューション
1. 浸出液の化学的攻撃性
解決策: 危険または高有機含有廃棄物には、2.0 mm 以上の HDPE を使用してください。
2.路盤沈下
解決策: 厚さを増やし、ジオテキスタイルのクッション層と組み合わせます。
3. 廃棄物によるパンク
解決策: パンクのリスク評価を実施します。高荷重の場合は2.0～2.5mmを推奨。
4. 長期酸化分解
解決策: 高い OIT 値と抗酸化パッケージを指定します。
リスクの警告と回避
コストを考慮してのみ最小厚さを選択しないでください。
一次埋立地の障壁としてリサイクル内容ライナーを使用しないでください
真空ボックステストでダブルシーム溶接を保証
破壊的な縫い目の剥離およびせん断試験を定期的に実施する
調達前に規制遵守を確認する
調達・選定ガイド
地域の埋め立て規制要件を確認する
廃棄物の分類を定義する (都市廃棄物、産業廃棄物、有害廃棄物)
過負荷と交通負荷を計算する
路床の準備とクッションの設計を評価する
リスク分析に基づいて埋立地ライナーに最適な HDPE ジオメンブレンの厚さを選択する
完全な技術データシートとサードパーティのラボレポートをリクエストする
メーカーの生産能力と品質保証システムを評価する
設置QA/QC手順と第三者検査を計画する
エンジニアリングのケーススタディ
プロジェクト：120,000平方メートルの市営埋立地拡張
ライナーデザイン:2.0 mm HDPEジオメンブレン一次バリア（800 g/m²の不織布ジオテキスタイル上）
デザインライフ:30年
インストール方法:エアチャンネル圧力テストを備えたデュアルトラックホットウェッジ溶接
結果：規制漏れ検出テストに合格。6年間の運用後も漏出は記録されていない。
よくある質問
1. 自治体の埋立地で最も一般的な厚さはどれくらいですか?
規制要件に応じて 1.5 mm ～ 2.0 mm。
2.5 mm はどのような場合に必要ですか?
有害廃棄物または機械的ストレスの高い条件に適しています。
3. 厚いほうが常に良いのでしょうか?
必ずしもそうではありません。パフォーマンスとコストの間のエンジニアリングのバランスが必要です。
4. 厚さはシーム溶接に影響しますか?
はい、ライナーが厚くなると溶接パラメータを調整する必要があります。
5. どのような基準が適用されますか?
一般的には GRI-GM13 または同等のエンジニアリング仕様。
6. 1.0mmは埋め立てに使えますか？
通常、主要な封じ込め層には推奨されません。
7. HDPE の耐用年数はどのくらいですか?
管理された埋め立て条件下では 20 ～ 30 年以上。
8. テクスチャライナーは必要ですか?
斜面では滑り止めに必要です。
9. 品質を検証するにはどうすればいいですか?
OIT、NCTL、および耐穿刺性テストの結果を確認します。
10. 複合ライナーを使用する必要がありますか?
はい、冗長性のために粘土や GCL と組み合わせられることがよくあります。
技術資料と見積りのリクエスト
埋立地ライナー プロジェクトに最適な HDPE ジオメンブレンの厚さを選択するためのガイダンスについては、詳細な技術仕様、エンジニアリング コンサルティング、プロジェクトベースの見積りを当社の環境封じ込めチームに依頼してください。
著者および技術的権威
この記事は、15 年以上の埋立地ライナー システム設計と EPC プロジェクト経験を持ち、世界中の自治体や環境封じ込めインフラの請負業者をサポートしてきたジオシンセティックス エンジニアによって作成されました。
